تاریخ ثبت : 94/11/26 تعداد بازدید : 14485 روزمه پروژه هاي اجرا شده در صنايع خودرو سازي (خودرو و قطعات) شرکت مهندسي و بازرگاني پارسيان سروپايش که در پرونده کاري خود ، سالها تجربه مهندسي ، علمي و عملي در زمينه اجراي پروژه هاي اتوماسيون صنعتي و سولوشنهاي درايوهاي الکتريکي AC ، DC ،Servo و سافت استارت را داشته است ، توانسته خدمات فني شايان ذکري را در صنعت خودرو سازي و صنايع وابسته ، به مشتريان خود ارائه داده و پروژه هاي موفقي را در اين صنعت اجرا نمايد . اين خدمات شامل نصب ، راه اندازي و بهينه سازي انواع درايوهاي AC و DC و اجراي سولوشنهاي مربوط به اين صنايع و به روز رساني سيستم هاي کنترلي قديمي مي باشد تعدادي از پروژه هاي اجرا شده در زمينه اتوماسيون صنعتي و درايو ، در صنعت خودرو سازي و صنايع وابسته به شرح ذيل مي باشد : 1 ) شركت صنايع ريخته گري ايران خودرو ( ريخته گري چدن ) خدمات بازرگاني : فروش درايو AC ساخت شرکت کنترل تکنيک به همراه کارتهاي جانبي و نرم افزار خدمات مهندسي : جايگزين کردن درايو AC کنترل تکنيک به جاي درايو سرو SEW جهت کنترل آسانسور بخش Cooler خط ريخته گري چدن و هماهنگ سازي آن با PLC ( Allen Bradley ) مرکزي دستگاه. اين پروژه در سه مرحل انجام شده است . اين سه مرحله شامل استخراج منطق موجود بين PLC و درايو ، تنظيم و راه اندازي درايو جهت کنترل سروموتور و در نهايت برنامه نويسي و اجراي سيستم کنترلي آسانسور و هماهنگ¬سازي فرامين با PLC. مدير پروژه : آقاي صدرا قربانيان ارزش ريالي : - - - ريال زمان آغاز پروژه : سال 1390 مدت زمان پروژه : يک ماه 2 ) شركت ريخته گري آلومينيوم ايران خودرو خدمات بازرگاني : فروش درايو AC ساخت شرکت کنترل تکنيک به همراه کارتهاي جانبي و نرم افزار مربوط به دو پروژه مختلف خدمات مهندسي : - واحد ريخته گري آلومينيوم : جايگزين کردن درايو AC ساخت شرکت INVT به جاي درايو Mitsubishi و کنترل بازوي رباط انتقال مواد مذاب آلومينيوم به کوره ، اين بازو داراي چهار پله سرعتي مي باشد که طبق برنامه PLC انتقال مذاب را انجام مي دهد - واحد تراش و تکميل بدنه سيلندر : جايگزين کردن سرو موتور و سرو درايو AC کنترل تکنيک به جاي سرو موتور DC آنالوگ و هماهنگ سازي فرامين با PLC زيمنس ، کار اين دستگاه ايجاد چهار سوراخ با عمق معين در بدنه سيلندر مي باشد. نتيجه نهايي کارکرد اين سيستم کنترلي نسبت به دستگاه مشابه که با سرو موتور و درايو Lenze راه اندازي شد مطلوبتر بوده است . - دستگاه رايز 206 : کار اين دستگاه جداسازي مواد کمکي در فرايند مذاب از بدنه سيلندر مي باشد . اين پروسه در طي چرخش 360 درجه¬اي رباط و چکش کاري سيلند صورت مي گيرد . پروژه عبارت است از جايگزين کردن درايو مدل Uni Drive SP کنترل تکنيک به جاي سرو درايو Lenze و تنظيم و راه اندازي آن جهت کنترل سرو موتور و در نهايت برنامه نويسي و هماهنگ سازي فرامين درايو با PLC زيمنس اصلي دستگاه و ساير محورهاي آن. مدير پروژه : آقاي صدرا قربانيان ارزش ريالي : - - - ريال زمان اجراي پروژه : سال 1386 تا 1388 مدت زمان اجرا براي هر پروژه : يک هفته 3 ) شركت ياتاقان بوش ايران خدمات بازرگاني: فروش درايو AC ساخت شرکت کنترل تکنيک به همراه کارتهاي جانبي و نرم افزار مربوط به دو پروژه مختلف، تامين تجهيزات موردنياز جهت Spare Part تجهيزات نصب شده خدمات مهندسي : - دستگاه تراش ياتاقان ONTF : جايگزين کردن دو دستگاه سرو درايو ساخت شرکت کنترل تکنيک به جاي سرو کنترل آنالوگ NUM جهت کنترل موتورهاي محور X و Z و مانيتورينگ کنترل محورها . مدير پروژه : آقاي سعيد خيرخواه ارزش ريالي : - - - ريال زمان اجراي پروژه : سال 1388 مدت زمان اجراي پروژه : دو هفته - دستگاه فاين بورينگ (داخل تراش ياتاقان) : نصب سرو درايو و موتور کنترل تکنيک در محور X و Y به همراه PLC مرکزي و سيستم مانيتورينگ. اين دستگاه که وظيفه تراش داخل ياتاقان با دقت کمتر از يک ميکرون را دارد ، توسط سيستم کنترلي جديد کنترل محورها را نسبت به سيستم کنترلي قبلي با دقت بالاتر انجام مي دهد. مدير پروژه : آقاي سعيد خيرخواه ارزش ريالي : - - - ريال زمان اجراي پروژه : سال 1388 مدت زمان اجراي پروژه : دو هفته 4 ) شرکت پارت پلاست : نصب درايو DC شرکت کنترل تکنيک (مدل Mentor II) جهت کنترل دور موتور اکسترودر اصلي در خط توليدد بک خودرو و هماهنگ سازي آن با تابلوي کنترل دستگاه. همچنين ساير شركتهاي وابسته تاکنون از خدمات اين شرکت بهره مند شده اند عبارتند از : - ريخته گري آلومينيوم ايران خودرو - شركت ياتاقان بوش ايران - شركت پارت پلاست - صنايع ريخته گري ايران خودرو - شركت پايا كلاج - شرکت نوآوري و ساخت